目前，迫切需要定期处理垃圾填埋场的异味。鉴于填埋场恶臭废气排放点多、污染类型复杂的特点，需要先做一个一定区域的围护结构，采用分区分区分区处理的方法，将无组织废气通过集气管道从集气井流向集气器，气体从气体收集器输送至气体收集站。
目前，封闭空间的方法有很多，既有传统的方法，也有新的方法。传统的方法包括钢结构，轻钢结构和大跨度钢筋混凝土结构。传统方法具有结构相对稳定、使用时间长的优点，但也存在以下缺陷：这些传统方法需要梁柱支撑，跨度有限，不适用于需要大跨度、大面积的填埋作业区。这些方法施工周期长，不可移动，密封性差，施工复杂，地基要求高，腐蚀环境维护费用高，施工浪费大，不能重复使用。对于特殊条件下的大面积填埋作业区，
传统方法仍有许多局限性和不足之处，因此传统方法不适合这种特殊情况。
本文介绍了一种新的方法——气承式膜结构。空气支撑膜结构通过压力控制系统为结构内部充气，以保持膜内部和外部环境之间的一定压差。膜体通过压差受浮力作用，产生一定的预紧力，保证系统的刚度，使膜结构正常工作。
气体膜结构在垃圾填埋场臭气处理领域的主要优势是：
1.膜结构是一种封闭设施，它在膜的内外环境之间保持一定的压差，通过压差使膜承受浮力，并产生一定的预张力以确保系统的刚度，这是通过空气支持的作用实现的。该结构对内部空间的密封度要求较高，有利于填埋场臭气处理过程中对周围环境的保护，最大限度地满足环保要求。
2.膜结构内外正压差，
有利于开挖区无组织废气通过压差流向特定的集气井，便于集中处理。
3.由于空气膜结构主体材料的灵活性、结构的固有有效性和弧形，内部不需要任何框架或梁柱支撑，跨度很容易达到120m，经济投资远低于同跨度的其他传统结构。同时，有效利用面积大大增加，真正实现大跨度空间。
大空间充气膜结构，
采用大跨度、内部无梁柱封闭作业区，将填埋区释放的有毒有害气体密封在充气膜结构中，防止其释放到大气中，有效防止有毒有害气体对周围居民和工人的毒性，并保证施工机械全天正常运行，不受雨雪大风天气影响，有效防止扬尘和降水渗入地下水的危害。
