膜材在运输过程中，应尽量避免重压、弯曲和损坏。同时，运输时应充分考虑安装顺序，膜体尽可能一次运输到位，避免现场二次运输，减少膜体损坏的机会。
膜安装包括四个部分：膜部署，
连接固定、吊装就位、张拉成型。
打开膜前，在平台上铺设临时布，防止膜损坏和清洁，并严格按顺序展开膜。在打开包装之前，检查包装上的标记，确认安装位置，并按照标记的方向展开，以尽可能避免展开的薄膜在现场移动。在展开的薄膜表面行走时，穿软底鞋。
打开膜后，用夹板将膜与电缆连接并固定。夹板规格及夹板间距严格按设计要求安装。
对于一次性吊装到位的膜体，夹板螺栓和螺母也必须一次性拧紧到位。
目前索膜结构的吊装普遍采用多点整体吊装法，这是一种成熟的整体吊装方法;提高;在索膜结构等柔性结构的施工过程中，整个过程必须同步进行。提升过程中的控制
各吊点的起吊速度和距离应保证膜表面传力均匀。也可采用分块吊装的方法，根据平面位置将膜体分为几个操作块，
每个膜体也采用多点集成。吊装工艺及整体吊装就位。
无应力薄膜材料在风荷载作用下容易膨胀并造成损坏。因此，在整个安装过程中，应特别注意防止膜在风荷载下过度晃动。施工应尽可能在无风的情况下进行。这一阶段的任务是使薄膜布张紧，不再松弛以承受负载，
操作时，应特别注意避免因张紧不均造成膜表面起皱。
预应力的大小由设计师根据结构的材料、形状和使用荷载确定。
在基本荷载条件组合(风吸力或雪荷载)下，要求最小值以防止膜表面局部松弛。膜结构的预应力水平一般为1-4kn/m，在施工中通过张拉定位索或顶升支撑杆来实现。对于伞式膜组件，通常在底部周围张紧到位，然后提升支撑杆，在膜表面形成预应力;
鞍形单元应在对角线方向上同步或顺序调整，并逐渐增加至设定值;对于由一排平行桁架支撑的膜结构，当膜布最初固定在每个拱的两侧时，
首先沿着薄膜的纬线方向将薄膜布拉紧至设计位置
在施工过程中，应注意张拉能否顺利到位，不应轻易改变预设张拉位置。如果确定怀疑是设计问题，则应在进行纠正之前，由结构工程师研究并批准。
综上所述，安装质量的总体要求是：膜表面无渗漏、明显褶皱和积水;漆膜表面颜色均匀，无明显污染;连接固定节点应牢固，排列整齐;缝线不得脱落;无过度张拉;膜表面应无大面积磨损和摩擦。
